樁基聲測(cè)管

2017.09.25

現(xiàn)在大多數(shù)灌注樁仍然設(shè)計(jì)為鋼管，聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。

管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。

橋梁聲測(cè)管

   橋梁聲測(cè)管產(chǎn)品為：特殊規(guī)格、材質(zhì)的鋼管、鋼材、橋梁護(hù)欄、橋墩護(hù)板等，產(chǎn)品可執(zhí)行GB、JG、JT相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可符合ASTM、DIN、JIS等多個(gè)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、 樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG/T F81-01的規(guī)定。

2、 聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，要避免使聲測(cè)管的管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要存放在有遮雨設(shè)施的場(chǎng)地，避免管體生銹。進(jìn)場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體進(jìn)行檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝程序。

3、 聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過(guò)2米，其中聲測(cè)管的底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)，湖北聲測(cè)管價(jià)格，對(duì)于無(wú)鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。

4、 聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，湖北聲測(cè)管，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）聲測(cè)管，在安裝聲測(cè)管時(shí)，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。

5、 鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。

6、 聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。

7、 在灌注基樁澆注混凝土之前，湖北聲測(cè)管，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。

8、 若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。

9、 焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。

10、 聲測(cè)管在使用時(shí)，應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入